鑄鋼廠使用的砂型鑄造的優點與缺點

釋出日期↟◕•:2022-07-29 瀏覽次數↟◕•:154

砂型鑄造是應用最廣泛的金屬鑄造工藝││☁▩,在砂型鑄造過程中││☁▩,將材料加熱到合適的溫度來融化金屬││☁▩,有時進行處理以改變金屬化學成分以達到所需的材料效能₪▩·。然後將熔融金屬倒入具有所需形狀的型腔的模具中以冷卻並固化₪▩·。

鑄造件廠家

砂型鑄造的優勢

  設計靈活性 – 零件的尺寸和重量範圍從幾毫米到幾克││☁▩,或者幾公斤到幾噸不等₪▩·。鑄件的尺寸和重量僅受熔融金屬的供應所限制₪▩·。

  高複雜度的形狀 – 複雜的特徵成形││☁▩,沒有其他工藝方法可以產生任何形狀的零件₪▩·。

  廣泛的材料選擇 – 實際上││☁▩,只要可以熔化││☁▩,所有型別的工程合金都可以鑄造₪▩·。

  成本低 – 與其他一些金屬製造工藝相比││☁▩,模具和裝置成本低₪▩·。因此││☁▩,使其成為鑄造成成品鑄鋼件的最便宜方法之一₪▩·。

  交貨時間短 – 與其他產品相比││☁▩,交貨時間短││☁▩,因此是短期生產的理想選擇₪▩·。

砂型鑄造的缺點

  低強度 – 與加工零件相比││☁▩,由於孔隙率高││☁▩,材料強度低₪▩·。

  尺寸精度低 – 由於收縮和表面光潔度││☁▩,尺寸精度非常差₪▩·。

  表面光潔度差 – 由於內部砂模壁表面紋理││☁▩,影響到鑄鋼件的表面光潔度₪▩·。

  不可避免的缺陷 – 與任何其他冶金工藝一樣││☁▩,不可避免的缺陷或質量變化││☁▩,例如收縮││☁▩,孔隙率││☁▩,澆鑄金屬缺陷││☁▩,表面缺陷₪▩·。

  二次機加工處理 – 如果需要更嚴格的公差才能與其他配合零件連線││☁▩,則通常需要二次CNC機加工操作₪▩·。

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